انڈسٹری کی خبریں

مشینی حصوں اور اجزاء کے لئے تکنیکی ضروریات

2020-11-25

پرزے کی پروسیسنگ کا عمل خام مال کی نیم ظاہری یا تیار شدہ مصنوعات بنانے کے ل directly براہ راست ظاہری شکل کو تبدیل کرنے کا عمل ہے۔ اس عمل کو تکنیکی عمل کہتے ہیں۔ یہ حصوں کی پروسیسنگ اور صحت سے متعلق میکانیکل حصوں کی پروسیسنگ کا معیار ہے یہ عمل زیادہ پیچیدہ ہے۔

صحت سے متعلق میکانیکل حصوں کی مشینی عمل کے معیار کو مختلف عملوں کے مطابق زمرے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: معدنیات سے متعلق ، جعل سازی ، اسٹیمپنگ ، ویلڈنگ ، گرمی کا علاج ، مشینی ، اسمبلی وغیرہ۔ یہ پورے حصے کی سی این سی مشینی اور مشین اسمبلی کی عمومی اصطلاح سے مراد ہے۔ عمل دیگر ، جیسے صفائی ، معائنہ ، سامان کی دیکھ بھال ، تیل کے مہر وغیرہ ، صرف معاون عمل ہیں۔ موڑ کا طریقہ خام مال یا نیم تیار مصنوعات کی سطح کی خصوصیات کو تبدیل کرتا ہے۔ صنعت میں CNC مشینی عمل ہی اہم عمل ہے۔

حصوں کی سموچ پروسیسنگ

1. نشان زدہ شکل رواداری کو GB1184-80 کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔
2. نشان زدہ لمبائی طول و عرض کی قابل اجازت انحراف ± 0.5 ملی میٹر ہے۔
3. کوئی فیلیٹ رداس R5 نہیں ہے۔
4. تمام نامکمل چیمفرس سی 2 ہیں۔
5. تیز زاویہ اوباسی ہے۔
6. تیز کنارا مدھم ہے ، اور برار اور فلیش ہٹا دیا گیا ہے۔

 حصوں کا سطحی علاج

1. اس میں کوئی خروںچ ، کھرچنے اور دیگر نقائص نہیں ہونے چاہ. جو حصے کی سطح کو نقصان پہنچا۔
2. پروسیسرڈ دھاگے کی سطح کو کالی جلد ، ٹکرانے ، بے ترتیب بٹن اور بررز جیسے نقائص رکھنے کی اجازت نہیں ہے۔ اسٹیل کے ان تمام حصوں کی سطح کو پینٹ کرنے سے پہلے جنہیں پینٹ کرنے کی ضرورت ہے ، زنگ ، آکسائڈ پیمانہ ، چکنائی ، مٹی ، مٹی ، نمک اور گندگی کو ہٹا دینا چاہئے۔
r. مورچا کو ختم کرنے سے پہلے ، اسٹیل کے پرزوں کی سطح پر چکنائی اور گندگی کو دور کرنے کے لئے نامیاتی سالوینٹ ، لائ ، ایملسفائر ، بھاپ وغیرہ استعمال کریں۔
shot. سطح کے مابین وقت کا وقفہ شاٹ بلاسٹنگ یا دستی ڈرسٹنگ کے ذریعہ لیپت کیا جانا چاہئے اور پرائمر کی کوٹنگ 6h سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔
ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں ریوٹنگ حصوں کی سطحوں کو مربوط ہونے سے پہلے 30-40μm موٹائی کے ساتھ اینٹی مورٹی پینٹ سے پینٹ کرنا چاہئے۔ گود کے کناروں کو پینٹ ، پوٹینٹی یا چپکنے والی مہر سے بند کیا جانا چاہئے۔ پروسیسنگ یا ویلڈنگ کے ذریعہ نقصان پہنچا ہوا پرائمر دوبارہ چھاپنا چاہئے۔

سامان کا انتخاب بھی معقول اور درست ہونا چاہئے۔ کسی اعلی طاقت والے مشین ٹول پر کھردری کی جانی چاہئے ، کیونکہ اس کا بنیادی مقصد مشینی الاؤنس کا بیشتر حصہ کاٹنا ہے ، اور درستگی کی ضروریات اتنی زیادہ نہیں ہیں۔ تاہم ، عمدہ پروسیسنگ کے لئے ، پروسیسنگ کے لئے اعلی صحت سے متعلق مشین ٹولز کی ضرورت ہے۔ مشینی اوزار کا معقول انتخاب نہ صرف پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بناسکتا ہے ، بلکہ مشین کی خدمت زندگی کو بھی بڑھا سکتا ہے۔

صحت سے متعلق مکینیکل حصوں کی پروسیسنگ کے عمل کے بینچ مارک میں پوزیشننگ بینچ مارک شامل ہوتے ہیں ، جو CNC لیتھ پر مشیننگ کرتے وقت لیتھز یا فکسچر کے ذریعہ استعمال ہوتے ہیں۔ پیمائش بینچ مارک ، یہ معیار عام طور پر اس سائز یا مقام کے معیار سے مراد ہے جو معائنہ کے دوران مشاہدہ کرنے کی ضرورت ہے۔ اسمبلی میں ، اس اعداد و شمار سے عام طور پر اسمبلی عمل کے دوران حصوں کی پوزیشن کے معیار کی طرف اشارہ ہوتا ہے۔